三电（新能源）冷却水管密封方案。随着新能源汽车行业的蓬勃发展，三电系统（电池、电机、电控）作为核心组成部分，其性能和安全性至关重要。其中，电池包冷却管作为确保电池温度稳定、防止热失控的关键部件，其密封性能尤为关键。本文将详细介绍一种针对电池包冷却管的气密性测试密封方案。

一、产品概述

本方案所涉及的产品为电池包冷却管，其主要功能是在电池工作过程中，通过冷却液循环带走热量，确保电池在最佳温度范围内运行。由于冷却液的泄漏可能导致电池性能下降甚至安全事故，因此对冷却管的密封性能有着极高的要求。

二、气密性测试要求

为确保冷却管的密封性能达标，我们制定了严格的气密性测试要求：在室温下（25±3℃），将管路总成多余的接头用与管口匹配的堵头封堵，随后将总成放入水中，充气至0.4±0.02Mpa，保压10-50S，测试时长60S。稳定后泄漏量需小于或等于0.5ml/min，或在水检过程中无气泡产生。

三、密封接口与朝向

密封接口的设计是确保气密性测试准确性的关键。本方案采用内胀封堵方式，要求接头与管口紧密配合，无泄漏。具体接口朝向如附图所示，操作时需严格按照图示进行安装。

四、密封接头与配合方案

为满足气密性测试要求，我们选择了内胀封堵快速接头作为密封方案。该接头具有重复密封可靠性好、适应压力范围广的优点，同时外形小巧、操作简单易上手。然而，需注意的是，内胀方案不适合进行通“流体”测试。若冷却管需同时进行气密性测试和通“流体”测试，我们推荐采用外包密封方案。该方案具有流量孔径大的优势，可满足多种测试需求。

五、测试使用步骤

握住接头主体，确保接口处有导向装置，以便轻松对准管口。
将接头直插到管口顶端，此时内扣会自动接合，确保密封性。
通过尾端直通口接入测试气体或流体，开始进行测试。
测试结束后，按压手柄即可直接拔出接头，无需多余动作。
六、方案优势与总结

本密封方案针对新能源汽车三电部件中的电池包冷却管设计，具有以下优势：

严格的气密性测试要求确保产品质量与安全性。
内胀封堵方式提供良好的密封效果，适用于高压测试环境。
快速接头设计简化操作流程，提高工作效率。
提供两种密封方案以适应不同测试需求，具有灵活性。
综上所述，本密封方案为新能源汽车三电部件中的电池包冷却管提供了一种高效、可靠的测试方法。通过严格的气密性测试和优化的接头设计，我们确保每一根冷却管都能在实际应用中发挥出最佳性能，为新能源汽车的安全运行保驾护航。